规定剥去导线(电缆线)电缆护套时，不可危害线芯，并使导线线芯金属材料外露。应用笼式端子免冷压端子时电缆护套剥去的长短应合乎表1要求的规定;非正脸布线以及他笼式弹黄布线不清楚剥线长短时，先把专用型螺丝起子插进冷压端子的加工工艺方孔中，使冷压端子弹黄孔伸开，把电缆线插到冷压端子圆洞深处(碰到摩擦阻力截止)，取下专用型螺丝起子，插进专用型螺丝起子，取下导线，这时导线压印间距导线边缘的长短即是该冷压端子端线长短。
第二步清理表面
在冷压端子与导线插装以前，将剥掉的线芯和冷压端子细心清除整洁，规定外露导线光滑只不过导电性物和脏东西，冷压端子內部清理。检测方式为估测。
第三步线芯插进冷压端子套
剥掉的线芯插进冷压端子套时，将全部的线芯所有插进端子中。检测方式为估测。
冷压端子冷压接将导线端子压接到导线上，必须专用型网线钳压接。这节检测方式均为估测。
导线的横截面要与冷压端子的规格型号相符合。
应用压接专用工具的轴杆要与导线横截面相符合，网线钳务必在比较有限期限内。
压接部位在冷压端子套的中间，压接部位规定恰当。
选用V型轴杆压接钳压接时，应以压印在冷压端子套的下边。压接部位规定恰当。
应用无尽位设备的压接专用工具时务必把专用工具摇杆压究竟，以做到附注3规定的物理性能。规定摇杆彻底压究竟。
66mm2及之上管形端子冷压端子压接结束插进弹黄端子时，将管形端子横截面大的一面与弹黄金属片相触碰。规定大横截面房屋朝向冷压端子管理中心处。
第四步导线标识(线号)的安裝
应用热缩套管做为导线标识时，在压接前先将导线标识套在导线上，随后开展压接工作中。且热缩套管不可套在冷压端子的片面性上，选用笼式弹黄端子时热缩套管应套在间距剥去电缆护套11mm处。导线标识的套进，一律为标识数据或是英文字母顺导线径向方位套进。标识在水准部位时，数据或是英文字母应正置(对操作人)，数据个位(最终一位)应避开冷压端子，如图所示7~图8所显示。规定标识匀称清楚，方位恰当。
第五步检测方式
检测方式为米尺估测。
按导线横截面应用相匹配的适合的冷压端子，规定相匹配规格型号完全一致。
剥去导线电缆护套的长短符合要求，规定长短恰当。
导线的全部铁丝彻底包在冷压端子内，规定无撒落铜线。
压接部位符合要求，规定压接部位恰当。